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发布时间:2024-01-27 作者:加工现场
新国展二期项目不仅在设计上飘逸美观,在施工全套工艺流程中也充分融入了信息化手段,利用BIM、物联网、移动通讯、大数据、云计算、AI智能等30项先进的技术,实现了建设项目全生命周期信息化的精细管控,成为北京诸多在施工程中名副其实的智慧工地标杆。
在新国展二期项目空旷的大厅里,30多项先进的技术以实体或者展板的形式集中摆放,展现了项目的科技含量。为了确认和保证施工精度,中建二局新国展二期项目部利用BIM技术进行了三维建模,“我们在工程全过程开展了BIM应用,做全方位设计、生产、施工、运维指导。”项目设计经理于杰介绍,项目还采用了智慧工地云平台,集成了BIM、GIS、物联网、远程视频、AI识别等技术,具备项目现场作业环境的数字孪生、作业过程的可视对讲、管理数据动态分析和项目碳排放数量实时统计等功能,为施工项目管理者提供智能调度和实时监管的数据中心。
整个项目用钢量很大,再加上钢结构构件和节点构造复杂多变,为了能够更好的保证施工进度和精度,施工现场引入了焊接机器人。现场,一台台焊接机器人高举机械臂,对准焊缝后向下焊接,火光四溅的同时,一个个焊接点完成,精准无误。据介绍,人工焊接会受到劳动强度和焊接速度等因素的制约,而且误差率较大,一个稳定的焊工师傅的误差率为3%到4%。而焊接机器人不精能克服这些制约因素,还可结合双(多)丝、免清根、免开坡口等技术,实现大电流、高速、低热输入的连续焊接,大幅度提高焊接效率。“我们所有通风管道的角钢法兰都使用焊接机器人焊接,比人工焊接效率提升60%,误差率则降低至0.5%。”工作人员介绍,焊接机器人能使焊接过程更稳定,提高焊缝成型质量,还能够适应恶劣环境,提高生产效率。
现场还有一项科技十分引人注目,这就是FPS摩擦摆隔震支座。在黑色的底座上,有两座高楼模型,楼顶摆放着两盆水,随着底座晃动,整个楼体随之来回摆动,但盆里面的水始终都没有溅出盆外。据悉,新国展项目在连桥部位施工时选用了这种摩擦摆隔震支座,通过球面摆动延长结构振动周期和滑动界面摩擦消耗地震能量,实现隔震功能。与其他支座装置相比,摩擦摆隔震支座具有更加显著的抗震能力,而且安装时只需用四个螺栓将支座与上、下支墩连接,简单易操作快捷,降低了人工成本。
此外,现场还展示了诸多针对工人安全的先进的技术,比如安全巡检机器人,可覆盖70%风险点位,实现施工场地不安全行为识别功能,包含:未戴安全帽、未穿反光衣、吸烟识别、明火识别、烟雾识别等,整合温湿度、气体感知模块,能快速识别工程环境中的异常温度和危险气体并发出警报。VR安全教育体验馆则全真模拟房建、市政、交通等工程建设领域的施工场景,针对施工现场常见和重大危险源的防范教育,开发定制化系统,趣味化培训过程,通过人员与虚拟场景的沉浸式交互,深化实施工程人员的安全意识。
新国展二期是北京智慧工地的一个标杆和缩影。北青报记者从北京市住建委了解到,截止到2023年1季度,全市共有1540项工程通过“风险分级管控平台”填报了智慧工地做法,较2021年增加952项,占全市在施工程的47%。据北京市安全质量监督总站一级调研员胡向东介绍,目前,本市项目安全质量测评和智慧工地创建已经纳入市场信用评估,下一步将继续提升智慧工地的建设质量,整体推进全市智慧工地创建。
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